Introdução

Na gestão de produção, poucos elementos são tão estratégicos quanto a BOM — Bill of Materials, ou Lista de Materiais. Mais do que um simples inventário, a BOM é o coração do processo produtivo: conecta engenharia, compras, manufatura e logística. Uma estrutura bem definida permite reduzir erros, melhorar o planejamento e garantir rastreabilidade completa. Mas como organizar e usar esse recurso de forma eficiente?

Neste artigo, explicamos o conceito de BOM, seus principais tipos e boas práticas para estruturar e otimizar esse componente essencial da cadeia produtiva.

O que é BOM (Bill of Materials)?

A BOM é um documento estruturado que lista todos os componentes, subcomponentes, matérias-primas e instruções necessários para fabricar um produto.

Ela funciona como uma “receita” de produção, especificando:

  • Itens e quantidades exatas necessárias
  • Estrutura hierárquica dos componentes
  • Ordem de montagem
  • Dados técnicos e códigos de referência

Tipos de BOM mais utilizados

➔ BOM de Engenharia (EBOM)

Descreve o produto conforme projetado pela engenharia. É centrada na funcionalidade e estrutura do produto.

➔ BOM de Manufatura (MBOM)

Organizada para refletir o processo produtivo. Inclui dados operacionais, como roteiros, estações de trabalho e sequência de montagem.

➔ BOM de Vendas (SBOM)

Agrupa produtos ou kits de venda, sendo útil em empresas com grande personalização.

Por que a BOM é tão importante?

Uma BOM bem estruturada impacta diretamente:

➔ Precisão no planejamento de materiais (MRP)

Evita rupturas ou excesso de estoque, garantindo que tudo esteja disponível na hora certa.

➔ Integração entre áreas

Engenharia, compras, produção e logística passam a operar com uma base comum de informações.

➔ Redução de erros e retrabalho

Ao detalhar cada etapa e componente, a BOM diminui riscos de falhas operacionais.

➔ Rastreabilidade e controle de qualidade

Permite identificar facilmente os lotes de materiais usados, crucial para auditorias e recalls.

Boas práticas para estruturar uma BOM eficiente

✔ Padronize nomenclaturas e códigos

Use um sistema consistente para descrever materiais, unidades e referências. Isso evita duplicidades e facilita buscas.

✔ Use uma estrutura hierárquica clara

Organize os níveis da BOM em árvore, com componentes principais, subconjuntos e matérias-primas bem definidos.

✔ Automatize e integre com sistemas ERP e APS

A gestão manual de listas de materiais é suscetível a erros. Sistemas integrados garantem atualização em tempo real e maior confiabilidade.

✔ Controle de versões

Registre cada alteração na BOM e vincule as versões corretas aos pedidos de produção, evitando retrabalhos.

✔ Facilite a manutenção e atualização

Mantenha o histórico de alterações e envolva todas as áreas impactadas no processo de revisão.

Como o uso de tecnologia pode aprimorar sua BOM?

Softwares de planejamento avançado e sistemas ERP modernos permitem:

  • Geração automática de listas com base em configurações do produto
  • Simulações de impacto de alterações
  • Atualização sincronizada entre engenharia e produção
  • Visibilidade de custos em tempo real

Além disso, com soluções de otimização como o Otimix, é possível conectar a BOM a modelos matemáticos de planejamento, identificando gargalos e oportunidades de eficiência em toda a cadeia produtiva.

Conclusion

A BOM é muito mais do que um simples documento técnico — é um componente-chave da gestão de produção. Estruturar e manter uma BOM eficiente melhora a comunicação entre áreas, reduz custos e aumenta a capacidade de resposta da indústria às demandas do mercado.

Quer saber como as soluções da Linear podem apoiar sua empresa na gestão inteligente da BOM e do planejamento de produção?

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